АНТИКОРРОЗИОННЫЕ ПОКРЫТИЯ ДЛЯ НЕФТЕПРОМА

Эмаль МЛ-197

Сустав: суспензия пигментов в растворах алкидных и меламино-формальдегидных смол и органических растворителях с добавлением специальных добавок.

Назначение: для окраски предварительно подготовленной, фосфатированной, загрунтованной металлической поверхности кузова, деталей автомобилей и других изделий.

Нанесение: Эмаль наносят методами распыления, при подкраске небольших участков эмаль можно наносить кистью.

Разбавление: перед применением эмаль разбавляют до рабочей вязкости разбавителем Р-197, при окраске в электрополе эмаль разбавляют до рабочей вязкости разбавителями РЭ-1В или РЭ-2В или Р-197. Эмаль, поставляемая для розничной торговли, разбавляется растворителями ╧ 647, 648, 650, разбавителем Р-197, сольвентом.

Расход: 90-150 г/м2

Эмаль МЛ-197 стандарта ГОСТ 23640-79

Эмаль-грунт АК-100 Жидкий цинк

Описание: Жидкий цинк» представляет собой цинконаполненный состав на базе акрилового связующего. Обеспечивает катодную защиту металла, эквивалентную цинкованию.

Назначение: Используется как самостоятельное покрытие толщиной 70-150 мкм.

Служит в качестве межоперационной защиты стальной поверхности перед резкой, штамповкой, хранением и др.

Преимущества: препятствует подпленочной коррозии.

Подготовка поверхности: пескоструйная либо дробеструйная обработка. Необходимая минимальная степень шероховатости — 15 мкм.

Применение: наносить на сухую поверхность кистью, валиком или безвоздушным распылением. Расход на один слой при нанесении кистью или валиком: 180-200 г/кв. м. ; при пневматическом или безвоздушным распылением — 200-250 г/кв. м.

Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего до степени 3 («на отлип»).

Область применения: металлоконструкции мостовых, инженерных и гидротехнических сооружений. Промышленные и энергетические установки.

Автомобиле-, яхто— и судостроение. портовые сооружения и морская техника.

Резервуары, трубопроводы, очистные сооружения

Эмаль ЭП-21

Назначение эмали ЭП-21 — защита от коррозии, полимерное покрытие поверхностей, окраска металла, окраска трубопроводов, окраска труб, покрытие бетона.

Покрытие разрабатывалось для защиты наружных и внутренних трубопроводов АЭС от воды, в т. ч. морской, от почвенной коррозии в приморских минерализованных грунтах. Рекомендуется использовать для антикоррозийной защиты оборудования, трубопроводов, резервуаров и др. металлоконструкций от воздействия паров агрессивных сред, морской, речной и рудничных вод, нефти, почвенной коррозии и атмосферы с высокой влажностью.

Эмаль ЭП-21 представляющая собой модифицированную эпоксидно-каменноугольную композицию, обладает адгезионно-ингибирующим эффектом, что значительно повышает защитные свойства и увеличивает долговечность покрытия.

Данное покрытие обладает хорошей влагостойкостью и химической стойкостью. Высокая и стабильная адгезия покрытия к стали и др. металлам сохраняется длительный период времени (десятки лет) в воде (речной, морской, радиоактивных водных сбросах), солевых растворах, в почве, нефти. Высокая радиационная стойкость до 107 Грэй. Стойкость в водных радиоактивных растворах. Способность к дезактивации. Рекомендована ВНИИСТ и НИИПХ для защиты металлоконструкций и трубопроводов эксплуатирующихся в неблагоприятных условиях.

Способ применения эмали ЭП-21 для защиты от коррозии, окраски металла, трубопроводов и труб, покрытия бетона.

Перед нанесением покрытия металлическую поверхность очищают от ржавчины, окалины и жировых загрязнений, а при ремонтных работах — от старой краски. Очистку производят методом дробеструйной обработки. Затем поверхность очищают при помощи промышленных или бытовых пылесосов.

Интервал времени от завершения дробеструйной очистки до нанесения лакокрасочного слоя не должен превышать 8 ч. при относительной влажности воздуха 60-70% и температуре 291-296 К. В случае пониженной влажности воздуха (менее 55%) время между подготовкой поверхности и началом нанесения эмали может быть увеличено до 12-18 ч.

При наличии на подготовленной поверхности сконденсированной из воздуха влаги необходимо удалить ее продувкой теплым сухим воздухом с последующим обезжириванием толуолом. На поверхности не должно быть грубых, необработанных швов, трещин, острых кромок и заусенцев.

Технология нанесения заключается в последовательном нанесении нескольких слоев эмали до получения толщины покрытия 350-400 мкм. Эмаль можно наносить кистью, валиком или методом пневматического или безвоздушного распыления.
Непосредственно перед окраской в чистую емкость отвешивают необходимое количество эмали и вводят 2,5% (от массы эмали) отвердителя, после чего тщательно перемешивают. Время жизни готового состава не более 3 часов.
При нанесении кистью эмаль доводят до рабочей вязкости 30-40, а при нанесении пневматическим распылителем эмаль доводят до рабочей вязкости 20-25 по вискозиметру ВЗ-246 (сопло 4 мм) при температуре 20°C с добавлением толуола. Смесь тщательно перемешивают.
На подготовленную поверхность наносят необходимое количество слоев эмали общей толщины 350-400 мкм. Сушка каждого слоя покрытия осуществляется в течение 24 ч при температуре 18-20 °C.
Для начала эксплуатации дается выдержка в течение 15 суток при t +20 °C.
Эмаль ЭП-21 выпускают по ТУ 6-10-1640-84

Эмаль ХС-720

Состав: Суспензия пигментов и наполнителей в растворе сополимера винилхлорида модифицированного эластомерами.

Назначение: Для наружных и внутренних работ по металлу с целью декоративной отделки и одновременной антикоррозионной защиты. Образует химически стойкое лакокрасочное покрытие, предохраняющее окрашенную поверхность от агрессивных воздействий внешней среды.

Стандартные цвета: красно-коричневый и серебристый. Для получения эмали серебристого цвета в ХС-720 вводится алюминиевая пудра ПАП-1 или ПАП-2 (ГОСТ 5494-95) в массовом соотношении 92:8 или в объемном соотношении 100:40. Срок годности эмали после смешения составляет 72 часа при t = 20 ± 2°С. Для получения цвета эмали, требуемого заказчику, в качестве наполнителя могут быть использованы пигменты и порошки цветных металлов.

Варианты использования: a) как самостоятельное покрытие;

b) совместно с другими лакокрасочными материалами серии ХС — как слой в комплексном многослойном покрытии;
c) как связующее в системе холодной оцинковки.

Свойства:

• долговечность в составе комплексного трехслойного покрытия лакокрасочными материалами серии ХС — 10-15 лет (при соблюдении инструкции по применению и при отсутствии механических повреждений покрытия);
• полная водонепроницаемость;
• высокая прочность покрытия, стойкость к механическим, электрическим и электростатическим нагрузкам, а также к вибрации;
• отличная химическая стойкость к морской воде, кислотам, щелочам, агрессивным газам (в том числе выхлопным), спирту, нефти, бензину, маслам и другим ГСМ;
• собственная химическая инертность;
• широкий температурный диапазон эксплуатации — от -42°С до +105°С, стойкость к перепадам
  температуры;
• высокая огнестойкость, ввиду способности к самозатуханию;
• устойчивость к поражению грибком, мхом, плесенью и насекомыми;
• высокая эластичность (200%) и, как следствие, практически полное отсутствие растрескивания и отслаивания покрытия;
• отсутствие изменений цвета на солнце, ввиду устойчивости к ультрафиолетовому излучению;
• очень быстрое высыхание: не более 30 минут, запах после высыхания полностью отсутствует;
• отсутствие подтеков даже на вертикальной поверхности.

Индустриальное применение: Декоративная отделка и антикоррозионная защита — подводной и надводной части морских и речных судов, а также оборудования и металлических конструкций, подвергающихся воздействию воды, минеральных кислот, щелочей, солей, агрессивных газов и других химических реагентов.

Отрасли промышленности: морской, речной, железнодорожный и автомобильный транспорт, газо- и нефтепроводы, машиностроение, химия и нефтехимия.

Применение в быту: Декоративная отделка и защита грузовых автомобилей, дисков колес, гаражей, калиток, лодок, катеров, яхт (в том числе и ниже ватерлинии), пристаней открытых водоемов и т. д.

Нанесение: Кистью, валиком, методом пневматического или безвоздушного распыления без нагрева. Эмаль может наноситься при температуре от -10°С до + 40°С. Перед применением — тщательно перемешать. Перед покраской поверхность должна быть чистой и сухой.

Растворители: Оптимальным является использование универсального растворителя Р-4. При отсутствии растворителя Р-4 для разбавления эмали могут применятся следующие типы растворителей: Р-4А, кетоны (ацетон, метилэтилкетон, циклогексанон), ацетаты (бутилацетат, этилацетат, амилацетат). Эти же растворители могут быть использованы и для очистки инструмента после работы.

Нельзя использовать в качестве растворителей уайт-спирит, скипидар, бензин, керосин, Р-646 и Р-647.

Расход: Примерный расход при нанесении в один слой — 100-120 г/м2.

Внимание! Окончательная полимеризация покрытия заканчивается через 14-40 суток после нанесения (в зависимости от температуры). В течение этого времени покрытие набирает прочность и приобретает все свои свойства. В этот период не рекомендуется подвергать окрашенную поверхность сильным механическим нагрузкам, особенно в самые первые дни.

Меры безопасности:

• В жидком виде ОГНЕОПАСНО! Беречь от огня! Не распылять вблизи открытого огня и раскаленных
  предметов.
• Газ/ дым/ пар/ аэрозоль не вдыхать! При вдыхании токсично.
• Работать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении. При недостаточном
  проветривании использовать средства защиты дыхания (респиратор РУ-60 с коробкой марки А, Ф, БКФ).
• Для защиты кожи рук использовать перчатки.
• При попадании в глаза — промыть большим количеством воды и обратиться к врачу.
• Не давать детям.

Условия хранения и транспортировки: Хранить в сухом темном месте. Не боится замораживания. При транспортировке руководствоваться правилами перевозки опасных грузов на соответствующем виде транспорта. Срок хранения -12 месяцев со дня изготовления. При хранении пленка не образуется, при загустевании — долить растворитель Р-4.

ГОСТ 9355-81

Наименование Показателей	Норма по ГОСТу
Цвет	По выбору
Внешний вид пленки	Однородная, гладкая полуматовая, без сорности
Вязкость эмали по ВЗ-234 при 20°С, сек, сребристой эмали, красно-коричневой эмали	40-100
Содержание нелетучих веществ, %	27-33
Степень перетира по методу «клина», мкм, не более	40
Продолжительность высыхания до степени 3 при 20°С, мин, не более	60
Изгиб покрытия, мм, не более	3
Адгезия пленки, баллы, не более	2
Длина затухания пламени для сухой пленки эмали, мм, не более	80
Твердость пленки по маятниковому прибору, не менее	0,4
Стойкость пленки при 20°С к действию: 3% раствора NaCL, час, не менее / дистиллированной воды, час не менее	48/48

Эмаль ХС-717

Назначение: защита оборудования металлических конструкций и сооружений периодически или постоянно подвергающихся воздействию агрессивных химических реагентов: — поверхности резервуаров для переработки, хранения и транспортировки нефтепродуктов, ГСМ, (кроме бензола и толуола) эксплуатирующих в условиях воздействия морской воды.

Состав: суспензия алюминиевой пудры в лаке на основе сополимера

А-15-0 с добавкой отвердителя. Эмаль состоит из трех компонентов: Полуфабриката лака ХС-717, алюминиевой пудры ПАП-1 или ПАП-2 и отвердителя (полизоционат).

Расход эмали и время высыхания: время высыхания до ст.3 при (20+2) 0С — не более 2 час. Толщина одного слоя — 20-25 мкм. Расход эмалей на один слой: 150— 180 г/м2.

Меры предосторожности: хранить в плотно закрытой таре, предохранять от влаги, действия тепла и прямых солнечных лучей. Средства индивидуальной защиты: перчатки и респиратор. Работать в проветриваемых помещениях.

Способ применения: окрашиваемая поверхность должна быть сухой, чистой и загрунтованная грунтовкой ВЛ-023, ВЛ-02. Эмаль наносят кистью, валиком, методом пневматического и безвоздушного распыления без нагрева. Перед применением эмаль тщательно размешивается, разбавляется до рабочей вязкости растворителем Ацетон, Ксилол.

Эмаль ХС-717 ТУ У 22595554-10-01

Наименование Показателей	Норма по ТУ
Цвет	серебристый, оттенок не нормируется
Внешний вид пленки	ровная, полуматовая
Условная вязкость по ВЗ-4 при 20°С, сек	70-110
Содержание нелетучих веществ, %, не менее	35±2
Продолжительность высыхания до степени 3 при 20°С, ч, не более	2
Прочность пленки при изгибе, мм, не более	1
Прочность пленки при ударе, Н х см, не менее	500
Адгезия пленки, баллы, не более	2

<< Назад